影響數(shù)控加工尺寸精度的因素
發(fā)布日期：2018-10-26 瀏覽次數(shù)：83
東莞市融德精密五金科技有限公司從臺(tái)灣、日本大量進(jìn)口的高精密自動(dòng)車(chē)床、CNC加工中心、CNC數(shù)控車(chē)床、沖壓加工機(jī)床以及各種先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作。
想要提高沖裁件的尺寸精度，就要在制作模具時(shí)，提高模具加工的精度。
一、可避免的影響數(shù)控加工尺寸精度的因素
1.加工工藝
在大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致，在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié))的基礎(chǔ)上，盡量減少鐵屑對(duì)鋁件造成的加工誤差，因?yàn)殇X件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。
2.手工編程和自動(dòng)編程中的數(shù)值計(jì)算
3.切削三要素：切削速度vc、進(jìn)給量f、切削深度ap與刀具補(bǔ)償
這方面用簡(jiǎn)單的話(huà)來(lái)說(shuō)，就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下，調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。
在數(shù)控車(chē)床中，還有刀頭磨損補(bǔ)償?shù)纫兀捎诒救撕镁脹](méi)有摸過(guò)車(chē)床，所以不敢往下細(xì)講，請(qǐng)題主自行搜索。
4.對(duì)刀，對(duì)刀不準(zhǔn)確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋邊器，如果機(jī)床有自動(dòng)對(duì)刀器那就更好了
二、不可抗拒因素：
1.工件加工后冷卻變形
這個(gè)基本上無(wú)法避免，在加工時(shí)盡量注意冷卻液的使用，以及在進(jìn)行在位測(cè)量時(shí)，注意冷卻后的工件變形。
2.機(jī)床本身的穩(wěn)定度
如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過(guò)大量的加工沒(méi)有進(jìn)行調(diào)試的情況下，會(huì)出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。造成機(jī)床本身誤差有以下幾個(gè)因素：
機(jī)械方面：
a.伺服電機(jī)與絲杠之間松動(dòng)
b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損
c.絲杠與螺母之間潤(rùn)滑不足
電氣方面：
a.伺服電機(jī)故障
b.光柵尺內(nèi)部有污垢
c.伺服放大器故障
系統(tǒng)參數(shù)方面可進(jìn)行PMC恢復(fù)，所以略去不提。
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